镍矿粉球团球团粘结剂规格尺寸「在线咨询」

为了解决铬块矿资源短缺的问题，于是，人们就开始用粉矿造粒来弥补块矿的不足。而使用的粘结剂是五花八门，成型的方法也是形形。有的所使用的粘结剂，既有有机物的煤沥青、煤焦油和糖蜜、糖渣、腐植酸纤维素、纸浆液等；又有无机物的高岭土、电\\泥、***盐、底板泥和白泥、粘土、石灰等。冷压球团的显著优点1、还原性能好：冷压球团属低温固结，不会改变矿石的化学性质，因而保留了矿是还原性好的特点，冶炼时间还原增加，从而提高了煤气的利用率，降低了焦比。但这些粘结剂粘结的铬矿粉不是粘结剂价格高、增加了生产成本，就是粘出来的铬矿球冷热强度低，在炉中使用出现爆裂、塌炉等问题。

为解决铬矿粉粘结用的粘结剂各种技术问题，我们根据不同铬矿粉的性能特点，依据各种高炉使用的指标要求，有技术失败的经验教训，我们研制出了铬矿粉新型粘结剂，该粘结剂所制铬矿球团的突出优点是:

1、强度高:球团冷、热态强度极高：冷强度一般在1000~1500N/球，有的高达1800 N/球；热强度达到600 N/球以上。而且，在水中泡3~10天不会溃散。

2、成本低:该粘结剂原料来源丰富 ，***各地都有销售。一般吨铬球团粘结剂综合成本在低在20—30元，高在40～60元，相比现有粘接剂技术价格低30%左右。

3、效益高:该粘结剂及球团制造工艺均简单，能耗低、经济性好。由于我国当前国内外铬矿粉数量极大，故其采用该粘接剂加工铬矿球团，其经济效益十分可观。

4、效果佳：用该球团不需要配加铬块矿或其它粉矿，完全满足了生产的要求，不但给生产带来极大便利，而且改进了生产电炉炉况，切割渣粘合剂 污泥粘结剂，提高了生产率，降低了生产成本。

铬矿球团制作工艺为：1、铬矿粉碎在60~80目左右； 2、铬矿粉与粘结剂按重量比混合均匀；3、在压力为200kg/cm2压力下压制成型；4、在 100-200摄氏温度下，烘干 60—90分钟；不烘自然干燥也可。

制成品球团矿粗晶征兆得出；①提高生球抗拉强度，在确保生球吹干的必要条件下适当提高生球掺烧量；②若生球供不应求，可适当减少工业废气量与水冷却风量；






③若上下防范措施常常，可将发动机燃烧室温度降低20～50℃；④若上下防范措施仍不可以健康餐厂补休风开料处理。矿进行水冷却的现实意义得出。①烧结矿水冷却后，有益于整粒，原装制成品块度均匀，可以提升炼铁高炉选矿厂，降低焦比。②冷矿可用皮带输送机运输和给料，使钢铁工业厂运输更加合理，融进炼铁高炉进口替***展趋向的务必。③炼铁高炉采用冷矿可以提高炉顶压力，提升炼铁高炉烧结矿矿仓和炼铁高炉炉喉机械设备的使用寿命，减少炼铁高炉给料系统的维修量。④采用风淋室水冷却时，有利于水冷却工业废气余热回收利用的应用并有利于改善烧结厂和炼铁厂工业园区的地理环境。为了解决铬块矿资源短缺的问题，于是，人们就开始用粉矿造粒来弥补块矿的不足。

冷固球团的使用性能及钢铁工业特点是球团矿质量的重要组成因素，球团矿质量的好坏，头等大事是调味品和粘接剂。调味品是炼铁高炉高质量、高产、低耗的必要条件，粘接剂是生产制造球团矿的关键。






因而粘接剂的选择与产品研发十分重要，尤其是在在含铜量尘泥球团再应用方面。4、掺用型煤粘结剂的型煤各项技术指标均符合GB-7561-87合成氨气化用煤标准，符合GB9143-88常压固定煤气发生炉用煤质量指标准，符合***“九五”攻关建议的气化型煤指标。因此钢铁产业的发展趋向必不可少铁矿粉球团黏合剂的应用，必不可少铁矿粉球团黏合剂***性。根据矿渣微粉成形按制作工艺温度不一样，球团粘接剂可分为高温成形和冷砂土成形两大类。